Comment préparer une solution pour la pose de briques

La brique de maçonnerie est populaire partout, quel que soit le lieu de construction, alors que non seulement les méthodes de maçonnerie, mais aussi les matériaux utilisés sont différents. Par exemple, dans la construction d'une maison individuelle ou d'une salle en béton, il est possible d'utiliser jusqu'à trois types de briques différents, ce qui nécessite des mortiers de maçonnerie pour que leur liaison soit différente en composition et en consistance.

Propriétés et caractéristiques du mortier pour la maçonnerie

Pour assurer qualitativement ses fonctions, à savoir maintenir les éléments du mur dans un état lié et en assurer la résistance, le mortier doit avoir un certain nombre de propriétés.Certains d'entre eux sont nécessaires pour faciliter le travail avec la composition, tandis que d'autres apportent stabilité et attractivité à la structure obtenue avec son utilisation.

Parmi ces propriétés, on distingue les caractéristiques suivantes:

• viscosité;
• plasticité;
• résistance à la traction;
• la mobilité;
• la dureté

La combinaison de ces facteurs, que le mélange sec reçoit et avec laquelle la solution préparée forme un paramètre, appelé marque. Cela dépend des bâtiments, de quel type il peut être changé et des proportions des ingrédients qu'il contient. Chaque marque a son propre numéro de série. Donc, il y a de telles marques:

• M4;
• M10;
• M25;
• M50;
• M75;
• M100;
• M150;
• M200.

Certaines d'entre elles ne sont applicables que pour des travaux d'intérieur, en particulier pour la création de plafonds intérieurs (marques les plus basses). D'autres, au contraire, sont utilisés exclusivement pour les travaux extérieurs, par exemple pour créer des niveaux de sous-sol, où la solution doit résister à la lixiviation par les eaux souterraines.

Composants du mélange et leurs proportions de base

Toute solution liante, y compris pour la pose de briques, constitue la base de diverses variétés de ciment Portland.Mais il peut être remplacé par du laitier-ciment, qui est utilisé moins fréquemment. Outre le ciment, la composition du mélange sec comprend nécessairement une charge, le plus souvent du sable, et des plastifiants. Comme leur argile et la chaux sont utilisés. Leur présence dans la solution n'est pas nécessaire, mais fournit des propriétés supplémentaires à la composition.

Il existe une relation directe entre le premier composant et la marque de la solution. Plus la qualité du mélange requise est élevée, plus la qualité du ciment requise est élevée. Mais pour le sable, cette relation change. Plus la qualité du mortier est basse, plus il y aura de sable dans des proportions et une qualité de ciment similaires.

Le sable est appliqué en rivière ou en carrière. La deuxième option est beaucoup plus préférable, car les impuretés et les inclusions, telles que les pierres et les racines des plantes, y sont beaucoup moins communes. Le meilleur est le sable avec une fraction allant jusqu'à 2 mm.

Un autre ingrédient est la chaux. Sa présence dans la solution fournit la viscosité et la plasticité nécessaires, ce qui permet finalement de réduire le nombre de fissures qui ont tendance à se former dans la maçonnerie. La quantité de chaux dans la solution peut être égale à la quantité de ciment, en fonction de la marque, mais elle est généralement beaucoup plus faible.

L'argile dans le mélange ainsi que la chaux ajoutent de la plasticité à la solution. Dans le même temps, les solutions avec son contenu ont un coefficient de stratification plus faible en raison de la rétention d'humidité dans la solution. Des solutions similaires sont également utilisées dans la maçonnerie du four, où la brique est également utilisée.

Outils appliqués et moyens techniques

Pétrir la solution de deux manières. Le premier classique est à mains nues, l'autre est moderne avec l'utilisation de la technologie automatisée. La deuxième option est préférable, car elle ne nécessite pas d’efforts excessifs de la part du capitaine. La technique effectue la majeure partie du travail, libérant ses mains des opérations épuisantes. À cette fin, un mélangeur de construction approprié, en d’autres termes, un malaxeur à béton. Maintenant, ils ont des capacités différentes, vous devez donc le choisir en fonction de la quantité de travail. Ainsi, un outil trop petit fonctionnera en permanence pour créer un autre lot et consommer une grande quantité d’électricité, et un outil trop volumineux demeurera inactif.

Si vous faites tout vous-même, vous avez besoin d'un volume suffisant, par exemple un bac ou une cuvette, une truelle à pétrir, un seau pour mesurer les ingrédients liquides et en vrac, ainsi que des outils supplémentaires.Par exemple, vous aurez peut-être besoin d'un tamis de construction pour tamiser le sable. Cela supprimera des inclusions inutiles telles que des pierres, des déchets de construction ou des ordures ménagères. En outre, dans certains cas, ils parviennent à introduire des outils agricoles dans le travail, par exemple des houes pour mélanger la solution. Mais la pelle habituelle fait face à cette situation.

Dans de rares cas, le mélangeur de construction sauve la situation, mais il doit avoir une puissance suffisante pour ne pas brûler lors du mélange de la solution épaisse.

Technique de mélange de mortier de maçonnerie

Pour obtenir une solution, l’important est d’observer la séquence d’ajout de composants. Une fois correctement malaxé, une partie de l’eau est versée dans le réservoir de mélange, après quoi un mélange de ciment et de chaux sèche est ajouté. Idéalement, utilisez un équipement spécial à cet effet, la chaux affecte la peau. Il est souhaitable d'utiliser des vêtements de protection. Cependant, il est primordial de conserver l’ordre des composants en mélangeant manuellement, car ajoutés dans le mauvais ordre, ils demanderont plus de travail au maître pour le pétrissage.

Après avoir ajouté du ciment et de la chaux (si sa présence est nécessaire) est effectuéelot initial. Ensuite, le sable et l’eau sont introduits progressivement dans le mélange. Selon la technologie, l'eau devrait être propre et froide. Agiter la composition pour obtenir un mélange homogène de la mobilité souhaitée. Dans le même temps, la mobilité varie en fonction de la brique utilisée pour la pose. Une solution plus mobile est utilisée pour les briques et pour les briques creuses - moins mobiles. Il convient de noter qu’à des températures élevées de l’air atmosphérique, la solution devrait également être plus mobile afin d’assurer sa qualité de travail.

Les mélanges prêts à l'emploi conviennent le mieux au travail. Ils contiennent déjà les proportions nécessaires des composants, équilibrés entre eux. En outre, certains fabricants ajoutent des additifs chimiques spéciaux à leurs ingrédients en plus des ingrédients principaux. Leur utilisation fait gagner du temps de travail, mais ils sont souvent plus chers que des composants achetés séparément.

Mortier pour briques sans ciment

Cette version du mélange est utilisée uniquement à des fins spécifiques, par exemple pour la pose de poêles. Cette solution ne comprend que trois composants:

• argile;
• sable;
• de l'eau

Leurs proportions sont très conditionnelles, puisqueLes argiles sont plus ou moins grasses. Tous les autres ingrédients, et plus précisément leur quantité, sont choisis en fonction de la qualité de l'argile. Lorsque la teneur en graisse est optimale, une ou deux parties de sable sont utilisées sur une partie de l’argile. L'eau aura besoin de quatre fois plus. Si l'argile est grasse, la quantité de sable est augmentée à une proportion de 1: 5 ou 1: 4. En outre, la situation corrigera l'argile maigre ajoutée. Sinon, si la teneur en graisse est faible, de la chaux éteinte est ajoutée au mélange.

La technologie de cuisson est également quelque peu différente. Dans un premier temps, l'argile est trempée dans de l'eau pour la ramollir avant de la briser en petits morceaux. Ce processus prend de 3 à 12 heures. Ainsi, l'argile est coulée dans de l'eau et mélangée de temps en temps. À la réception d'une masse épaisse, homogène ou stratifiée, la solution est filtrée à travers un tamis de construction avec une cellule de 3 x 3 mm, puis mélangée avec du sable dans des proportions prédéterminées.

Le mélange résultant est amené à une consistance uniforme, en se mélangeant avec un outil pratique. Si le mélange n’a pas l’épaisseur nécessaire, il est dilué avec de l’eau ou du sable ajouté. En règle générale, le sable de carrière est utilisé pour une telle solution, mais le sable de chamotte est autorisé.

Enfin, il convient de noter que les anciennes tribus d’Amérique du Sud ont réussi à construire des bâtiments de culte en brique avec une stabilité suffisante sans utiliser de mortier, garantissant ainsi la surprise de ces monuments d’architecture. Toutefois, ces bâtiments ne répondent pas aux exigences modernes et, pour obtenir une qualité optimale de la structure, il est impératif d'utiliser des solutions contraignantes, dont les informations sont présentées ci-dessus.

Vidéo: préparation d'une solution pour la pose de fours