Πώς να προετοιμάσετε μια λύση για την τοποθέτηση τούβλων

Η τοιχοποιία είναι δημοφιλής παντού, ανεξάρτητα από το εργοτάξιο, και όχι μόνο από τις μεθόδους τοιχοποιίας, αλλά και τα υλικά που χρησιμοποιούνται σε αυτό είναι διαφορετικά. Για παράδειγμα, στην κατασκευή ενός ενιαίου σπιτιού ή ενός σκυροδέματος, μπορούν να χρησιμοποιηθούν έως και τρεις διαφορετικοί τύποι τούβλων, που απαιτούν τεμάχια τοιχοποιίας για τη συγκόλλησή τους να είναι διαφορετικά ως προς τη σύνθεση και τη συνοχή.

 Πώς να προετοιμάσετε μια λύση για την τοποθέτηση τούβλων

Ιδιότητες και χαρακτηριστικά του κονιάματος για την τοιχοποιία

Προκειμένου να διασφαλίσει ποιοτικά τις λειτουργίες του, δηλαδή τη διατήρηση των στοιχείων του τοίχου σε δεσμευμένη κατάσταση και την εξασφάλιση της αντοχής του, το κονίαμα πρέπει να έχει διάφορες ιδιότητες.Ορισμένα από αυτά είναι απαραίτητα για τη διευκόλυνση της εργασίας με τη σύνθεση, ενώ άλλα παρέχουν σταθερότητα και ελκυστικότητα της δομής που προκύπτει από τη χρήση της.

Μεταξύ αυτών των ιδιοτήτων, διακρίνονται τα ακόλουθα χαρακτηριστικά:

  • ιξώδες ·
  • πλαστικότητα;
  • αντοχή εφελκυσμού.
  • κινητικότητα ·
  • σκληρότητα

Ο συνδυασμός αυτών των παραγόντων, τους οποίους λαμβάνει το ξηρό μίγμα και μαζί με αυτό το παρασκευασμένο διάλυμα, αποτελεί μια παράμετρο, η οποία καλείται μάρκα. Εξαρτάται από τα κτίρια, ποιος τύπος μπορεί να αλλάξει και ποιες θα είναι οι αναλογίες των συστατικών σε αυτό. Κάθε μάρκα έχει τον δικό της αύξοντα αριθμό. Έτσι, υπάρχουν τέτοια σημάδια:

  • Μ4;
  • Μ10;
  • Μ25;
  • Μ50;
  • Μ75;
  • Μ100;
  • Μ150;
  • M200.

Ορισμένες από αυτές ισχύουν μόνο για εσωτερικές εργασίες, ιδίως για τη δημιουργία εσωτερικών οροφών (τα χαμηλότερα σημάδια). Άλλοι, αντίθετα, χρησιμοποιούνται αποκλειστικά για υπαίθριες εργασίες, για παράδειγμα, για να δημιουργήσουν επίπεδα υπογείων, όπου η λύση πρέπει να είναι ανθεκτική στην έκπλυση από υπόγεια ύδατα.

Συστατικά του μείγματος και βασικές αναλογίες τους

Η βάση οποιασδήποτε δεσμευτικής λύσης, συμπεριλαμβανομένης της τοποθέτησης τούβλων, συνθέτει διάφορες ποικιλίες τσιμέντου Portland.Αλλά μπορεί να αντικατασταθεί με σκωρία-τσιμέντο, το οποίο χρησιμοποιείται λιγότερο συχνά. Εκτός από το τσιμέντο, η σύνθεση του ξηρού μίγματος περιλαμβάνει απαραίτητα ένα πληρωτικό υλικό, συνήθως άμμο και πλαστικοποιητές. Καθώς χρησιμοποιούνται άργιλος και ασβέστη. Η παρουσία τους στο διάλυμα δεν είναι απαραίτητη, αλλά παρέχει πρόσθετες ιδιότητες στη σύνθεση.

 Συστατικά του μείγματος και βασικές αναλογίες τους

Υπάρχει μια άμεση σχέση μεταξύ του πρώτου στοιχείου και της μάρκας της λύσης. Όσο υψηλότερη είναι η ποιότητα του μείγματος που απαιτείται, τόσο υψηλότερη είναι η απαιτούμενη ποιότητα τσιμέντου. Αλλά για την άμμο, αυτή η σχέση αλλάζει. Όσο χαμηλότερη είναι η ποιότητα του κονιάματος, τόσο περισσότερη άμμο θα έχει σε παρόμοιες αναλογίες και η ποιότητα του τσιμέντου.

Η άμμος εφαρμόζεται ποτάμι ή καριέρα. Η δεύτερη επιλογή είναι πολύ προτιμότερη, καθώς οι ακαθαρσίες και οι εγκλείσεις, όπως οι πέτρες και οι ρίζες των φυτών, είναι πολύ λιγότερο συνηθισμένες σε αυτό. Το καλύτερο είναι η άμμος με κλάσμα μέχρι 2 mm.

Ένα άλλο συστατικό είναι ασβέστη. Η παρουσία του στο διάλυμα παρέχει το απαραίτητο ιξώδες και πλαστικότητα, που τελικά επιτρέπει τη μείωση του αριθμού ρωγμών που τείνουν να σχηματίσουν στην τοιχοποιία. Η ποσότητα ασβέστη στο διάλυμα μπορεί να είναι ίση με την ποσότητα του τσιμέντου, ανάλογα με το εμπορικό σήμα, αλλά συνήθως είναι πολύ χαμηλότερη.

Ο άργιλος στο μίγμα καθώς και ο ασβέστης προσθέτουν πλαστικότητα στο διάλυμα. Ταυτόχρονα, οι λύσεις με το περιεχόμενό τους έχουν μικρότερο συντελεστή διαστρωμάτωσης λόγω της διατήρησης της υγρασίας στο διάλυμα. Επίσης, παρόμοιες λύσεις χρησιμοποιούνται στην τοιχοποιία του φούρνου, όπου χρησιμοποιείται επίσης τούβλο.

Εφαρμοσμένα εργαλεία και τεχνικά μέσα

Ζυμώνουμε τη λύση με δύο τρόπους. Το πρώτο κλασικό είναι με γυμνά χέρια, το άλλο είναι μοντέρνο με τη χρήση αυτοματοποιημένης τεχνολογίας. Η δεύτερη επιλογή είναι προτιμότερη, δεδομένου ότι δεν απαιτεί υπερβολικές προσπάθειες εκ μέρους του πλοιάρχου. Η τεχνική εκτελεί το μεγαλύτερο μέρος της εργασίας, απελευθερώνοντας τα χέρια της από εξαντλητικές πράξεις. Για το σκοπό αυτό, κατάλληλο μίξερ κατασκευής, με άλλα λόγια, μπετονιέρα. Τώρα έρχονται σε διαφορετικές ικανότητες, οπότε πρέπει να το επιλέξετε με βάση την ποσότητα εργασίας. Έτσι, πολύ μικρό εργαλείο θα λειτουργεί συνεχώς για να κάνει την επόμενη παρτίδα και θα καταναλώσει μεγάλη ποσότητα ηλεκτρικού ρεύματος, και ένα υπερβολικά μεγάλο θα σταθεί αδρανές.

Εάν κάνετε τα πάντα μόνοι σας, χρειάζεστε επαρκή όγκο, για παράδειγμα, μια λεκάνη ή λεκάνη, μια σπάτουλα (σπάτουλα) για μάλαξη, έναν κάδο για τη μέτρηση υγρών και χύδην συστατικών και πρόσθετα εργαλεία.Για παράδειγμα, μπορεί να χρειαστείτε ένα κόσκινο κατασκευής για κοσκίνισμα άμμου. Αυτό θα απομακρύνει από αυτό περιττές εγκλείσεις όπως πέτρες, δομικά ή οικιακά απορρίμματα. Επίσης, σε ορισμένες περιπτώσεις, καταφέρνουν να εισάγουν γεωργικά εργαλεία στην εργασία, για παράδειγμα, τσάπες για την ανάμιξη της λύσης. Αλλά το συνηθισμένο φτυάρι αντιμετωπίζει αυτή την κατάσταση.

Σε σπάνιες περιπτώσεις, ο μίξερ κατασκευής θα εξοικονομήσει την κατάσταση, αλλά θα πρέπει να έχει επαρκή ισχύ ώστε να μην καίγεται όταν το παχύ διάλυμα ζυμώνεται.

Τεχνολογία ανάμειξης κονιάματος

Το πιο σημαντικό πράγμα στη διαδικασία λήψης μιας λύσης είναι η παρατήρηση της ακολουθίας της προσθήκης στοιχείων. Όταν ζυμώνονται σωστά, ένα μέρος νερού χύνεται πρώτα στη δεξαμενή ανάμειξης, μετά από το οποίο προστίθεται ένα μίγμα τσιμέντου και ξηρού ασβέστη. Στην ιδανική περίπτωση, χρησιμοποιήστε ειδικό εξοπλισμό για αυτό, όπως ο ασβέστος επηρεάζει δυσμενώς το δέρμα. Είναι επιθυμητό να χρησιμοποιείτε προστατευτικό ρουχισμό. Ωστόσο, είναι σημαντικό να διατηρηθεί η σειρά των συστατικών σε χειροκίνητη ανάμειξη, δεδομένου ότι που προστέθηκαν σε λάθος σειρά, θα απαιτήσουν περισσότερη προσπάθεια από τον πλοίαρχο για ζύμωση.

 Τεχνολογία ανάμειξης κονιάματος

Μετά την προσθήκη τσιμέντου και ασβέστη (εάν είναι απαραίτητη η παρουσία του) πραγματοποιείταιαρχική παρτίδα. Στη συνέχεια, εισάγεται σταδιακά άμμος και νερό στο μίγμα. Σύμφωνα με την τεχνολογία, το νερό πρέπει να είναι καθαρό και κρύο. Ανακατέψτε τη σύνθεση για να αποκτήσετε ένα ομοιογενές μείγμα της επιθυμητής κινητικότητας. Ταυτόχρονα, η κινητικότητα ποικίλει ανάλογα με το τούβλο που χρησιμοποιείται για την τοποθέτηση. Μια πιο κινητή λύση χρησιμοποιείται για τα τούβλα, και για τα κοίλα τούβλα - λιγότερο κινητά. Θα πρέπει να σημειωθεί ότι σε υψηλές θερμοκρασίες ατμοσφαιρικού αέρα η λύση θα πρέπει επίσης να είναι πιο κινητή ώστε να εξασφαλίζει την ποιότητα εργασίας της.

Τα έτοιμα ξηρά μείγματα είναι πιο βολικά για εργασία. Περιέχουν ήδη τις απαραίτητες αναλογίες των συστατικών, ισορροπημένες μεταξύ τους. Επιπλέον, ορισμένοι κατασκευαστές προσθέτουν πρόσθετα χημικά πρόσθετα στα συστατικά τους, εκτός από τα κύρια συστατικά. Η χρήση τους εξοικονομεί χρόνο εργασίας, αλλά συχνά είναι πιο ακριβή από τα εξαρτήματα που αγοράζονται ξεχωριστά.

Κονιάματα για τούβλα χωρίς τσιμέντο

Αυτή η έκδοση του μείγματος χρησιμοποιείται μόνο για ειδικούς σκοπούς, για παράδειγμα, για την τοποθέτηση σόμπων. Η λύση αυτή αποτελείται από τρία μόνο συστατικά:

  • πηλός.
  • άμμος;
  • νερό

Οι αναλογίες τους είναι πολύ υπό όρους, δεδομένου ότιΟι αργίλλοι έχουν διαφορετικό βαθμό λίπους. Όλα τα άλλα συστατικά και, ειδικότερα, η ποσότητα τους επιλέγεται ανάλογα με την ποιότητα του πηλού. Στη βέλτιστη - κανονική περιεκτικότητα σε λιπαρά χρησιμοποιείται ένα μέρος ή δύο από άμμο σε ένα τμήμα πηλού. Το νερό θα χρειαστεί τέσσερις φορές περισσότερο. Εάν ο πηλός είναι λιπαρός, η ποσότητα της άμμου αυξάνεται σε αναλογία 1: 5 ή 1: 4. Επίσης, η κατάσταση θα διορθώσει την προστιθέμενη άπαχο πηλό. Διαφορετικά, εάν η περιεκτικότητα σε λιπαρά είναι χαμηλή, στο μίγμα προστίθεται ασβέστος που έχει υποστεί σβήσιμο.

Η τεχνολογία μαγειρέματος είναι επίσης κάπως διαφορετική. Αρχικά, ο πηλός εμποτίζεται στο νερό για να μαλακώσει, προηγουμένως το σπάει σε μικρά κομμάτια. Αυτή η διαδικασία διαρκεί από 3 έως 12 ώρες. Έτσι, ο πηλός χύνεται με νερό, και κατά διαστήματα αναμιγνύεται. Μετά την παραλαβή μίας παχιάς ομοιογενούς ή στρωματοποιημένης μάζας, το διάλυμα διηθείται μέσω ενός κόσκινου κατασκευής με ένα κύτταρο 3χ3 mm, και στη συνέχεια αναμειγνύεται με άμμο σε προκαθορισμένες αναλογίες.

Το προκύπτον μίγμα φέρεται σε ομοιόμορφη σύσταση, αναμειγνύοντας με ένα βολικό εργαλείο. Αν το μείγμα δεν έχει το απαραίτητο πάχος, αραιώνεται με νερό ή άμμο. Κατά κανόνα, η άμμος σταδιοδρομίας χρησιμοποιείται για μια τέτοια λύση, αλλά επιτρέπεται να χρησιμοποιεί άμμο χαμότ.

Τέλος, αξίζει να σημειωθεί ότι οι αρχαίες φυλές της Νότιας Αμερικής κατόρθωσαν να χτίσουν κτίρια λατρευτικής λατρείας με επαρκή σταθερότητα χωρίς τη χρήση κονιάματος, εξασφαλίζοντας ότι αυτά τα μνημεία αρχιτεκτονικής εκπλήσσονται μέχρι σήμερα. Ωστόσο, τέτοια κτίρια δεν πληρούν τις σύγχρονες απαιτήσεις και για να επιτευχθεί η βέλτιστη ποιότητα της δομής, είναι επιτακτική η χρήση δεσμευτικών λύσεων, οι πληροφορίες για τις οποίες παρουσιάζονται παραπάνω.

Βίντεο: παρασκευή διαλύματος για φούρνους τοποθέτησης

(Δεν υπάρχει ακόμα βαθμολογία)
Σας συμβουλεύουμε να διαβάσετε


Αφήστε ένα σχόλιο

Για αποστολή

 avatar

Δεν υπάρχουν ακόμη σχόλια! Προσπαθούμε να το διορθώσουμε!

Δεν υπάρχουν ακόμη σχόλια! Προσπαθούμε να το διορθώσουμε!

Ασθένειες

Εμφάνιση

Παράσιτα