Come preparare una soluzione per la posa di mattoni

La muratura in laterizio è popolare ovunque, indipendentemente dal luogo di costruzione, e non solo i metodi in muratura, ma anche i materiali utilizzati sono diversi. Ad esempio, nella costruzione di una casa singola o di una stanza in cemento, è possibile utilizzare fino a tre diversi tipi di mattoni, che richiedono che le malte per muratura per il loro incollaggio siano diverse per composizione e consistenza.

 Come preparare una soluzione per la posa di mattoni

Proprietà e caratteristiche della malta per muratura

Al fine di garantire qualitativamente le sue funzioni, vale a dire, per mantenere gli elementi del muro in uno stato legato e per garantire la sua forza, la malta deve avere un numero di proprietà.Alcuni di essi sono necessari per facilitare il lavoro con la composizione, mentre altri forniscono stabilità e attrattiva della struttura ottenuta con il suo uso.

Tra queste proprietà, si distinguono le seguenti caratteristiche:

  • viscosità;
  • plasticità;
  • resistenza alla trazione;
  • mobilità;
  • durezza.

La combinazione di questi fattori, che la miscela secca riceve e insieme ad essa la soluzione preparata forma un parametro, che è chiamato un marchio. Dipende dagli edifici, di che tipo può essere cambiato, e quali saranno le proporzioni degli ingredienti in esso contenuti. Ogni marchio ha il proprio numero di serie. Quindi, ci sono tali segni:

  • M4;
  • M10;
  • M25;
  • M50;
  • M75;
  • M100;
  • M150;
  • M200.

Alcuni di questi sono applicabili solo per lavori interni, in particolare, per la creazione di soffitti interni (i voti più bassi). Altri, al contrario, sono usati esclusivamente per lavori esterni, ad esempio per creare livelli seminterrati in cui la soluzione deve essere resistente alla lisciviazione da acque sotterranee.

Componenti della miscela e le loro proporzioni di base

La base di qualsiasi soluzione vincolante, compresa la posa di mattoni, costituisce varie varietà di cemento Portland.Ma può essere sostituito con scorie di cemento, che vengono utilizzate meno frequentemente. Oltre al cemento, la composizione del mix secco comprende necessariamente un filler, più spesso sabbia e plastificanti. Come vengono usati argilla e calce. La loro presenza nella soluzione non è necessaria, ma fornisce proprietà aggiuntive alla composizione.

 Componenti della miscela e le loro proporzioni di base

Esiste una relazione diretta tra il primo componente e il marchio della soluzione. Maggiore è il grado di miscelazione richiesto, maggiore è il grado di cemento richiesto. Ma per la sabbia, questa relazione cambia. Più basso è il grado della malta, più sabbia avrà a proporzioni simili e il grado di cemento.

La sabbia è applicata al fiume o alla carriera. La seconda opzione è molto più preferibile, poiché le impurità e le inclusioni, come le pietre e le radici delle piante, sono molto meno comuni in essa. Il meglio è la sabbia con una frazione fino a 2 mm.

Un altro ingrediente è la calce. La sua presenza nella soluzione fornisce la necessaria viscosità e plasticità, che alla fine consente di ridurre il numero di fessure che tendono a formarsi nella muratura. La quantità di calcare nella soluzione può essere uguale alla quantità di cemento, a seconda della marca, ma solitamente è molto più bassa.

L'argilla nella miscela e la calce aggiungono plasticità alla soluzione. Allo stesso tempo, le soluzioni con il suo contenuto hanno un coefficiente di stratificazione più piccolo a causa della ritenzione di umidità nella soluzione. Inoltre, soluzioni simili vengono utilizzate nella muratura della fornace, dove viene utilizzato anche il mattone.

Strumenti applicati e mezzi tecnici

Impara la soluzione in due modi. Il primo classico è a mani nude, l'altro è moderno con l'uso della tecnologia automatizzata. La seconda opzione è più preferibile, dal momento che non richiede sforzi eccessivi da parte del master. La tecnica esegue la maggior parte del lavoro, liberando le sue mani da operazioni estenuanti. A tale scopo, un miscelatore di costruzione adatto, in altre parole, una betoniera. Ora arrivano in diverse capacità, quindi è necessario sceglierlo in base alla quantità di lavoro. Quindi, uno strumento troppo piccolo funzionerà costantemente per fare il prossimo lotto e consumare una grande quantità di elettricità, e uno troppo grande rimarrà inattivo.

Se fai tutto da solo, hai bisogno di un volume sufficiente, ad esempio un trogolo o un catino, una cazzuola (cazzuola) per l'impasto, un secchio per misurare gli ingredienti liquidi e sfusi e altri strumenti.Ad esempio, potrebbe essere necessario un setaccio per la sabbia di setacciatura. Ciò eliminerà inclusioni inutili come pietre, costruzioni o rifiuti domestici. Inoltre, in alcuni casi, riescono a introdurre attrezzi agricoli nel lavoro, ad esempio zappe per miscelare la soluzione. Ma la solita pala fa fronte a questa situazione.

In rari casi, il mixer di costruzione salverà la situazione, ma dovrebbe essere sufficientemente potente in modo da non bruciare quando la soluzione spessa viene impastata.

Tecnologia di miscelazione del mortaio per muratura

La cosa più importante nel processo di ottenere una soluzione è osservare la sequenza di aggiunta dei componenti. Quando viene impastata correttamente, una parte di acqua viene versata nel serbatoio di miscelazione, in primo luogo, dopo di che viene aggiunta una miscela di cemento e calce secca. Idealmente, usa un'attrezzatura speciale per questo, come la calce influisce negativamente sulla pelle. È preferibile usare indumenti protettivi. Tuttavia, è molto importante mantenere l'ordine dei componenti nella miscelazione manuale, dal momento che aggiunti nell'ordine sbagliato, richiederanno più sforzo dal maestro per l'impastamento.

 Tecnologia di miscelazione del mortaio per muratura

Dopo l'aggiunta di cemento e calce (se la sua presenza è necessaria) viene effettuatalotto iniziale. Quindi, sabbia e acqua vengono introdotte gradualmente nella miscela. Secondo la tecnologia, l'acqua dovrebbe essere pulita e fredda. Mescolare la composizione per ottenere una miscela omogenea della mobilità desiderata. Allo stesso tempo la mobilità varia a seconda del mattone utilizzato nella posa. Una soluzione più mobile viene utilizzata per i mattoni e per i mattoni cavi, meno mobili. Va notato che ad alte temperature dell'aria atmosferica la soluzione dovrebbe anche essere più mobile al fine di garantire la sua qualità di funzionamento.

I mix asciutti pronti sono i più convenienti per il lavoro. Contengono già le proporzioni necessarie dei componenti, bilanciati tra loro. Inoltre, alcuni produttori aggiungono additivi chimici speciali ai loro ingredienti in aggiunta agli ingredienti principali. Il loro utilizzo consente di risparmiare tempo di lavoro, ma spesso sono più costosi rispetto ai componenti acquistati separatamente.

Malta per mattoni senza cemento

Questa versione della miscela viene utilizzata solo per scopi specifici, ad esempio per la posa di stufe. Questa soluzione consiste di soli tre componenti:

  • argilla;
  • sabbia;
  • acqua.

Le loro proporzioni sono molto condizionate, da alloraLe argille sono di diversi gradi di grasso. Tutti gli altri ingredienti e, più precisamente, la loro quantità viene selezionata in base alla qualità dell'argilla. In condizioni ottimali - contenuto di grassi normale, una parte o due di sabbia viene utilizzata su una parte di argilla. L'acqua avrà bisogno di quattro volte di più. Se l'argilla è grassa, la quantità di sabbia viene aumentata in proporzione 1: 5 o 1: 4. Inoltre, la situazione correggerà l'aggiunta di argilla magra. Altrimenti, se il contenuto di grassi è basso, si aggiunge alla miscela una calce spenta.

Anche la tecnologia di cottura è leggermente diversa. Inizialmente, l'argilla viene immersa nell'acqua per ammorbidirla, rompendola in precedenza in piccoli pezzi. Questo processo richiede da 3 a 12 ore. Quindi, l'argilla viene versata con acqua e di volta in volta mescolata. Al ricevimento di una massa spessa omogenea o stratificata, la soluzione viene filtrata attraverso un setaccio di costruzione con una cella 3x3 mm, e solo successivamente miscelata con sabbia in proporzioni predeterminate.

La miscela risultante viene portata ad una consistenza uniforme, mescolando con uno strumento conveniente. Se la miscela non ha lo spessore necessario, viene diluita con acqua o sabbia. Di norma, per tale soluzione viene utilizzata sabbia per uso professionale, ma è consentito l'uso di sabbia chamotte.

Infine, vale la pena notare che le antiche tribù del Sud America sono riuscite a costruire edifici di culto in mattoni con sufficiente stabilità senza l'uso di mortai, assicurando che questi monumenti di architettura siano sorpresi fino ad oggi. Tuttavia, tali edifici non soddisfano i requisiti moderni e al fine di raggiungere la qualità ottimale della struttura, è imperativo utilizzare soluzioni vincolanti, le informazioni su cui è presentata sopra.

Video: preparazione di una soluzione per la posa di forni

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