Como fazer um corrimão para as escadas faça você mesmo

A beleza de uma casa particular começa com escadas e grades. Em todos os momentos foi dada especial atenção a esses elementos. É neles que os convidados do anfitrião prestam atenção quando entram em sua casa. Hoje em dia, para obter uma bela escadaria e corrimão de luxo sob o poder de quem quiser. Você não precisa de uma enorme riqueza.

Mercado de construção moderna é preenchido com várias ofertas. Mas ainda há artesãos no mundo que preferem equipar suas casas de forma independente. Para essas pessoas, este artigo será útil. Nela a técnica da criação de um corrimão é consagrada em detalhe. Se você fizer tudo corretamente, ficará bonito e original.

Se você decidir fazer suas próprias grades para as escadas, comece com um estudo detalhado dos requisitos e regras. Não os negligencie! Embora cada escadaria seja única, o design é baseado em padrões geralmente aceitos que o tornarão conveniente de usar.

Requisitos de design de trilhos

Existe uma regra geral de que a altura do corrimão, contada a partir de qualquer degrau, não deve exceder 100 cm ao longo do comprimento da escada. Tal norma é desenvolvida pela prática e é a mais conveniente. Mas há uma exceção associada ao grande crescimento do host. Para tal pessoa, as grades são feitas com 120 cm de altura.

Há escadas com uma versão de dois lados do corrimão. Elas são colocadas se a largura da escada exceder 125 cm Não se esqueça da distância entre os balaústres, que não deve exceder 15 cm Tenha isso em mente se você tiver crianças pequenas.

Todas as regras acima se aplicam a estruturas de qualquer material, seja madeira, metal ou plástico. Neste artigo, consideramos em detalhes apenas as duas primeiras opções. Este último é o resultado da produção industrial.

Corrimão de madeira

As propriedades únicas da madeira que a humanidade descobriu há muito tempo atrás. É fácil de processar, tem uma boa margem de segurança, uma estrutura bonita e um aroma agradável que enche a casa de frescura natural. Com a impregnação adequada, a madeira quase não está sujeita ao envelhecimento e à destruição. Todas as propriedades listadas dão razão para usar madeira para a construção de escadas.e trilhos. Tendo lidado com os padrões e cálculos, você pode avançar para a próxima etapa - a preparação de ferramentas.

Ao trabalhar com madeira, você precisa do seguinte conjunto de ferramentas:

• vários martelos (de severidade variável);
• cinzel de carpinteiro;
• serrote para madeira;
• várias chaves de fenda (figura e plano);
• cinzel;
• furadeira elétrica;
• lixa;
• quebra-cabeças;
• nível de construção;
• gon;
• chave de fenda.

Consumíveis: pregos, parafusos, brocas, um simples lápis.

Uma máquina especial é usada para criar elementos de escada complexos, mas isso não é necessário. Quando o trabalho manual é melhor para dar preferência a simples, mas não menos belas formas de corrimões.

Seleção de materiais
Se as medidas preparatórias forem tomadas, é hora de comprar o material. Os tipos mais comuns de madeira utilizados para a produção de escadas e corrimãos são:

• pinheiro;
• bétula;
• carvalho;
• cinza;
• bordo;
• faia

A lista não é exaustiva, você pode escolher outra madeira. As espécies listadas há muito tempo se provaram em uso. Raças como pinheiro e bétula são comuns e, portanto, têm sido usadas por muitos séculos.

O processo de fazer corrimão de madeira
Como você sabe, o corrimão é composto por três elementos:

1. Um corrimão é a parte superior do corrimão que as pessoas seguram quando descem as escadas. Eles devem ter uma superfície lisa e bem acabada.
2. Balaústres são formas diferentes do rack, localizadas entre o corrimão e os degraus. Ao instalar, é necessário observar uma certa distância entre eles.
3. Os gabinetes giratórios e terminais são pilares maciços localizados no final do corrimão e em locais de flexão.

Para a fabricação dessas peças, eram necessárias barras de madeira com seções diferentes. Usando o quebra-cabeças, as barras dão a forma necessária e depois limpam e polem a superfície.

No processo de fabricação, certifique-se de que não há falta de material, porque nem todos os itens produzidos se encaixam. Haverá erros que não podem ser evitados. Portanto, deve haver um suprimento de madeira.

Depois que todos os elementos do corrimão forem feitos, prossiga para a montagem. Em lugares onde haverá montaria, faça buracos. Em seguida, instale o rack inferior - primeiro cabeços e, em seguida, balaústres. Tome cuidado para que a distância entre os balaústres seja de pelo menos 10 cm.

Após a montagem, os trilhos acabados são instalados nas escadas e novamente limpos com uma lixa menor. Então eles são cuidadosamente pintados, impregnados ou envernizados.Nesta, a fabricação de grades de madeira é considerada completa.

Corrimões forjados

Com corrimão de madeira, tudo é relativamente simples, mas as coisas forjadas são muito mais difíceis. Mas o resultado vale a pena, porque com o ferro o mestre pode liberar a imaginação e criar um padrão completamente único. Considere o processo de criação com mais detalhes. As etapas de fabricação de grades de ferro forjado são, em muitos aspectos, semelhantes à criação de estruturas de madeira.

Para o trabalho você precisará de:

• máquina de solda com um conjunto de eletrodos;
• Búlgaro com vários bicos;
• disco especial para decapagem;
• máscara protetora;
• chave de gás;
• tubo;
• martelo;
• nível;
• teski.

O processo de fabricação de trilhos forjados
O processo de fabricação de corrimões de ferro forjado começa com cálculos. Faça todas as medições e materiais de compra necessários. Geralmente use perfis de metal e metal com um tamanho diferente da seção transversal. Vamos criar um corrimão por forjamento a frio.

1. Esboço Para não se enganar nos cálculos, recomenda-se fazer um esboço em uma escala de 1: 1. Encontre uma área espaçosa na qual seja conveniente criar um desenho do corrimão. Primeiro desenhe o quadro e adicione elementos individuais a ele.Isso ajudará a formar uma ideia geral de como os espaços em branco serão exibidos.
2. Padrão Quando o esboço da base do corrimão estiver pronto, você poderá começar a criar o padrão. Como as grades, elas precisam ser desenhadas em escala natural. Pegue um pedaço de corda de 50 cm e coloque em cada padrão. Este método ajudará a medir o comprimento dos elementos curvos. Em seguida, faça um registro das dimensões pelas quais você cortará os espaços em branco para forjar o padrão.
3. Corte. Depois de fazer as medições necessárias, prossiga para cortar o material. Tente cortar a peça de trabalho com uma pequena margem de comprimento. Isso ajudará a evitar muitos erros durante o forjamento. O excesso sempre pode ser cortado.
4. Forjando. Cada espaço em branco precisa ser moldado. Usando um torno, faça curvas em peças de metal. Por conveniência, você pode colocar o tubo na peça de trabalho e usá-lo como alavanca. Então o esforço físico será mínimo. O padrão deve sair, como no desenho. Este procedimento deve ser realizado com todos os elementos da estrutura.
5. Soldagem Além disso, precisa de uma máquina de solda. Primeiro faça um quadro de corrimão. Depois de ligar os segmentos, fixe-os por soldadura por pontos.Então, dentro do quadro, como no desenho, coloque os elementos prontos um por um e também pegue. Tendo preenchido o quadro com padrões e sem detectar erros, você pode ferver a estrutura com segurança. Vire-o para o outro lado e também solde bem nas seções restantes. Neste trabalho bruto está terminado, o corrimão está pronto.
6. Decapagem Agora é hora de pensar na estética do design: pegue um moedor, coloque um disco abrasivo sobre ele, coloque uma máscara protetora e passe por todas as costuras. Em seguida, usando uma escova de metal, limpe toda a estrutura de irregularidades, defeitos e ferrugem.
7. Pintar. A etapa final será pintar o corrimão. Primeiro, trate toda a estrutura com um primer para metal, isso garantirá uma aderência confiável da tinta à superfície. Para pintar o corrimão, você pode usar um pincel ou spray. Aplique várias camadas de tinta selecionada em intervalos de 15 minutos. Alguns proprietários lidar com o corrimão forjado com uma pátina, é barato e parece ótimo!

Isso conclui o processo de fabricação de trilhos. Resta apenas instalá-los nas escadas.

A autoprodução de grades não é uma tarefa difícil.Se você tem o desejo, o tempo, os pequenos recursos e pelo menos o mínimo de experiência prática, você definitivamente será capaz de criar um corrimão do qual as pessoas não podem tirar os olhos.

Vídeo: fazendo um corrimão em uma escada em espiral