Hvordan lage en løsning for legging av murstein

Murstein er populært overalt, uavhengig av byggeplassen, og ikke bare murverksmetoder, men også materialene som brukes i det, er forskjellige. For eksempel, som en del av oppførelsen av et enkelt hus eller et bestemt rom, kan opptil tre forskjellige typer murstein brukes, noe som krever mursteinmørteler for at deres binding skal være forskjellig i sammensetning og konsistens.

Egenskaper og egenskaper til mørtel for murverk

For å kvalitativt sikre sine funksjoner, nemlig å holde elementene i veggen i en bundet tilstand og for å sikre dens styrke, må mørtelen ha en rekke egenskaper. Noen av dem er nødvendige for å lette arbeidet med sammensetningen, mens andre sikrer stabiliteten og attraktiviteten til strukturen som er oppnådd ved bruk.

Blant disse egenskapene er følgende egenskaper karakterisert:

• viskositet;
• plastisitet;
• strekkfasthet;
• mobilitet;
• hardhet.

Kombinasjonen av disse faktorene, som den tørre blandingen mottar, og sammen med den danner den tilberedte løsningen en parameter som kalles et merke. Det avhenger av bygningene, hvilken type det kan forandres, og hva proporsjonene av ingrediensene vil bli inneholdt i den. Hvert merke har sitt eget serienummer. Så, det er slike karakterer:

• M4;
• M10;
• M25;
• M50;
• M75;
• M100;
• M150;
• M200.

Noen av dem gjelder kun for interiørarbeid, spesielt for opprettelse av innertak (de laveste merkene). Andre, derimot, brukes utelukkende til utendørs arbeid, for eksempel for å skape kjellernivåer, hvor løsningen må være motstandsdyktig mot utvasking av grunnvann.

Komponenter av blandingen og deres grunnleggende proporsjoner

Grunnlaget for enhver bindende løsning, inkludert for legging av murstein, utgjør forskjellige varianter av Portland sement. Men det kan erstattes med slagg-sement, som brukes sjeldnere. I tillegg til sement inneholder sammensetningen av den tørre blanding nødvendigvis et fyllstoff, oftest sand og myknere. Som brukt leire og kalk. Deres tilstedeværelse i løsningen er ikke nødvendig, men gir ytterligere egenskaper til sammensetningen.

Det er et direkte forhold mellom den første komponenten og løsningenes merkenavn. Jo høyere grad av blanding som kreves, jo høyere sementkvalitet er nødvendig. Men for sand, forandrer dette forholdet seg. Jo lavere graden av mørtel, desto mer sand vil det ha i like store mengder og sementgraden.

Sand er påført elv eller karriere. Det andre alternativet er mye mer foretrukket, siden urenheter og inneslutninger, som steiner og planterøtter, er mye mindre vanlige i den. Det beste er sand med en brøkdel på opptil 2 mm.

En annen ingrediens er kalk. Dens tilstedeværelse i løsningen gir den nødvendige viskositeten og plastisiteten, noe som til slutt gir mulighet for å redusere antall sprekker som har en tendens til å danne seg i murverket. Kalkmengden i løsningen kan være lik mengden sement, avhengig av merkevaren, men vanligvis er den mye lavere.

Leiret i blandingen, så vel som kalk, tilsetter plastisitet til løsningen. Samtidig har løsninger med innholdet en mindre stratifiseringskoeffisient på grunn av oppbevaring av fuktighet i oppløsningen. Også slike løsninger blir brukt i ovnmureriet, hvor også murstein brukes.

Anvendt verktøy og maskinvare

Knead løsningen på to måter. Den første klassikeren er med bare hender, den andre er moderne med bruk av automatisert teknologi.Det andre alternativet er mer å foretrekke, siden det ikke krever overdreven innsats fra mesterens side. Teknikken utfører det meste av arbeidet, og frigjør hendene fra utmattende operasjoner. Til dette formål, egnet konstruksjonsblander, med andre ord en betongblander. Nå kommer de i forskjellige kapasiteter, så du må velge den ut fra mengden arbeid. Så for lite vil et verktøy hele tiden virke for å gjøre neste batch og forbruke en stor mengde elektrisitet, og en for stor stor vil stå i tomgang.

Hvis du gjør alt selv, trenger du et tilstrekkelig volum, for eksempel en trough eller et basseng, en trowel (trowel) for æltning, en bøtte for måling av væske og bulk ingredienser og ekstra verktøy. For eksempel kan det hende du trenger en konstruksjonssikt for sikting av sand. Dette vil fjerne unødvendige inneslutninger som steiner, konstruksjon eller husholdningsavfall. I noen tilfeller klarer de seg også å innføre landbruksredskaper i arbeidet, for eksempel hoder for å blande løsningen. Men den vanlige skovlen takler denne situasjonen.

I sjeldne tilfeller vil byggemikseren redde situasjonen, men den må ha høy nok kraft for ikke å brenne ut ved blanding av tykk løsning.

Masonry mortar blandingsteknologi

Det viktigste i prosessen med å oppnå en løsning er å observere sekvensen av å legge til komponenter. Når det er riktig knattet, helles en del av vann i blandetanken først, hvorpå en blanding av sement og tørr kalk tilsettes. Ideelt sett, bruk spesielt utstyr for dette, som kalk påvirker huden negativt. Det er ønskelig å bruke beskyttelsestøy. Det er imidlertid viktig å holde rekkefølgen på komponentene i manuell blanding, siden lagt i feil rekkefølge, vil de kreve mer innsats fra mesteren for æltning.

Etter å ha tilsatt sement og kalk (hvis dens tilstedeværelse er nødvendig), utføres en første sats. Deretter blir sand og vann gradvis introdusert i blandingen. Ifølge teknologien skal vannet være rent og kaldt. Rør blandingen til en homogen blanding av ønsket mobilitet. Samtidig varierer mobiliteten avhengig av bruken som brukes i legging. En mer mobil løsning brukes til murstein, og for hule murstein - mindre mobil. Det skal bemerkes at ved høye temperaturer i atmosfærisk luft skal løsningen også være mer mobil for å sikre arbeidskvaliteten.

Klar tørrblandinger er mest praktiske for arbeid. De inneholder allerede de nødvendige proporsjonene av komponentene, balansert mellom seg selv. I tillegg tilfører noen produsenter spesielle kjemiske tilsetningsstoffer til sammensetningen i tillegg til hovedingrediensene. Deres bruk sparer arbeidstid, men ofte er de dyrere enn separat kjøpte komponenter.

Mørtel for sementfrie murstein

Denne versjonen av blandingen brukes kun til spesielle formål, for eksempel for å legge ovner. Denne løsningen består av bare tre komponenter:

• leire;
• sand;
• vann.

Deres proporsjoner er veldig betingede, siden Leire er av varierende grad fett. Alle andre ingredienser, og mer presist, deres mengde er valgt avhengig av leirekvaliteten. Ved optimal - normalt fettinnhold brukes en del eller to av sand på en del av leire. Vann trenger fire ganger mer. Hvis leire er fet, økes mengden sand til en andel på 1: 5 eller 1: 4. Også lagt magert hud vil fikse situasjonen. Ellers, hvis fettinnholdet er lavt, legges slaktkalk til blandingen.

Matlagingsteknologien er også noe annerledes. I utgangspunktet er leiret gjennomvåt i vann for å myke, tidligere bryte det i små biter. Denne prosessen tar fra 3 til 12 timer. Så, leiren helles med vann, og fra tid til annen blandes.Ved mottak av en tykk homogen eller stratifisert masse filtreres løsningen gjennom en konstruksjonssikt med en 3x3 mm celle, og bare deretter blandes med sand i forhåndsbestemte proporsjoner.

Den resulterende blanding bringes til en jevn konsistens, blanding ved bruk av et passende verktøy. Hvis blandingen ikke har den nødvendige tykkelsen, fortynnes den med vann eller tilsettes sand. Som regel brukes karrientsand for en slik løsning, men det er lov å bruke chamotte sand.

Endelig er det verdt å merke seg at de gamle stammene i Sør-Amerika klarte å bygge mursteinkultstrukturer med tilstrekkelig stabilitet uten bruk av mørtel, og sørg for at disse monumentene i arkitekturen fortsatt er overrasket. Imidlertid oppfyller slike bygninger ikke moderne krav og for å oppnå den optimale kvaliteten på strukturen er det viktig å bruke bindende løsninger, informasjonen som presenteres over.

Video: Utarbeidelse av en løsning for legging av ovner