Jak przygotować rozwiązanie do układania cegieł

Murowane cegły są popularne wszędzie, niezależnie od placu budowy, a nie tylko metody murarskie, ale także użyte w nich materiały są różne. Na przykład, w ramach budowy pojedynczego domu lub określonego pomieszczenia, można zastosować do trzech różnych rodzajów cegieł, które wymagają zapraw murarskich, aby ich łączenie różniło się składem i konsystencją.

Właściwości i właściwości zaprawy murarskiej

Aby jakościowo zapewnić jej funkcje, a mianowicie utrzymać elementy ściany w stanie związanym i zapewnić jej wytrzymałość, zaprawa musi mieć wiele właściwości. Niektóre z nich są niezbędne do ułatwienia pracy z kompozycją, podczas gdy inne zapewniają stabilność i atrakcyjność struktury uzyskanej przy jej użyciu.

Wśród tych właściwości wyróżnia się następujące cechy:

• lepkość;
• plastyczność;
• wytrzymałość na rozciąganie;
• mobilność;
• twardość

Połączenie tych czynników, które otrzymuje sucha mieszanka i wraz z nią przygotowane rozwiązanie, stanowi parametr, który nazywa się marką. To zależy od budynków, jakiego typu można zmienić i jakie proporcje składników będą w nim zawarte. Każda marka ma swój własny numer seryjny. Są więc takie znaki:

• M4;
• M10;
• M25;
• M50;
• M75;
• M100;
• M150;
• M200.

Niektóre z nich mają zastosowanie tylko do prac wewnętrznych, w szczególności do tworzenia sufitów wewnętrznych (najniższe oceny). Inne, przeciwnie, są używane wyłącznie do pracy na zewnątrz, na przykład do tworzenia poziomów piwnic, gdzie rozwiązanie musi być odporne na wymywanie przez wody gruntowe.

Składniki mieszanki i ich podstawowe proporcje

Podstawą wszelkich rozwiązań wiążących, w tym układania cegieł, są różne odmiany cementu portlandzkiego. Ale można go zastąpić żużlem, który jest używany rzadziej. Oprócz cementu skład suchej mieszanki koniecznie obejmuje wypełniacz, najczęściej piasek i plastyfikatory. Jako ich używane gliny i wapno. Ich obecność w roztworze nie jest konieczna, ale zapewnia dodatkowe właściwości kompozycji.

Istnieje bezpośredni związek między pierwszym komponentem a marką rozwiązania. Im wyższy stopień wymaganej mieszanki, tym wyższy wymagany stopień cementu. Ale w przypadku piasku ta relacja się zmienia. Im niższy stopień zaprawy, tym więcej piasku będzie miał w podobnych proporcjach i gatunku cementu.

Sand jest stosowany jako rzeka lub kariera. Druga opcja jest o wiele bardziej korzystna, ponieważ zanieczyszczenia i wtrącenia, takie jak kamienie i korzenie roślin, są w nim znacznie mniej powszechne. Najlepszy jest piasek o ułamku do 2 mm.

Innym składnikiem jest wapno. Jego obecność w roztworze zapewnia niezbędną lepkość i plastyczność, co ostatecznie pozwala zmniejszyć liczbę pęknięć, które mają tendencję do tworzenia się w murze. Ilość wapna w roztworze może być równa ilości cementu, w zależności od marki, ale zwykle jest znacznie niższa.

Glina w mieszaninie, jak również wapno, dodaje plastyczności do roztworu. Jednocześnie rozwiązania z jego zawartością mają mniejszy współczynnik stratyfikacji ze względu na zatrzymywanie wilgoci w roztworze. Również takie rozwiązania są stosowane w murach pieca, gdzie stosowana jest również cegła.

Zastosowane narzędzia i sprzęt

Ugniataj rozwiązanie na dwa sposoby. Pierwszy klasyk to gołe ręce, drugi nowoczesny dzięki zastosowaniu zautomatyzowanej technologii.Druga opcja jest preferowana, ponieważ nie wymaga nadmiernego wysiłku ze strony kapitana. Technika wykonuje większość pracy, uwalniając ręce od wyczerpujących operacji. W tym celu odpowiedni mikser budowlany, innymi słowy betoniarka. Teraz są dostępne w różnych pojemnościach, więc musisz wybrać je na podstawie ilości pracy. Tak więc zbyt małe narzędzie będzie stale pracować, aby wykonać następną partię i zużyć dużą ilość energii elektrycznej, a zbyt duża będzie pozostawać bezczynna.

Jeśli zrobisz wszystko sam, będziesz potrzebował wystarczającej objętości, na przykład koryta lub umywalki, kielni (kielnia) do ugniatania, wiadra do pomiaru płynnych i masowych składników oraz dodatkowych narzędzi. Na przykład do przesiewania piasku może być potrzebne sito konstrukcyjne. Spowoduje to usunięcie z niego niepotrzebnych wtrąceń, takich jak kamienie, odpady budowlane lub domowe. Również w niektórych przypadkach udaje się wprowadzić narzędzia rolnicze do pracy, na przykład motyki do mieszania roztworu. Ale zwykła łopata radzi sobie z tą sytuacją.

W rzadkich przypadkach mieszarka budowlana oszczędza sytuację, ale musi mieć wystarczająco dużą moc, aby nie wypalić się podczas mieszania gęstego roztworu.

Technologia mieszania zapraw murarskich

Najważniejszą rzeczą w procesie uzyskiwania rozwiązania jest obserwacja kolejności dodawania komponentów. Po odpowiednim zagniataniu najpierw wlewa się do zbiornika część wody, po czym dodaje się mieszaninę cementu i suchego wapna. Najlepiej użyć do tego specjalnego sprzętu, jak wapno niekorzystnie wpływa na skórę. Pożądane jest używanie odzieży ochronnej. Jednak najważniejsze jest, aby zachować kolejność komponentów w ręcznym mieszaniu, ponieważ dodane w niewłaściwej kolejności, będą wymagały więcej wysiłku ze strony mistrza do wyrabiania.

Po dodaniu cementu i wapna (jeśli jego obecność jest konieczna), przeprowadza się pierwszą partię. Następnie piasek i woda są stopniowo wprowadzane do mieszaniny. Według technologii woda powinna być czysta i zimna. Mieszać kompozycję do uzyskania jednorodnej mieszaniny pożądanej mobilności. Jednocześnie mobilność różni się w zależności od użytej cegły do ​​układania. Bardziej mobilne rozwiązanie stosuje się do cegieł i pustaków - mniej mobilnych. Należy zauważyć, że w wysokich temperaturach powietrza atmosferycznego roztwór powinien być również bardziej mobilny, aby zapewnić jego jakość pracy.

Gotowe suche mieszanki są najwygodniejsze do pracy. Zawierają już niezbędne proporcje składników, zrównoważone między sobą. Ponadto niektórzy producenci dodają specjalne dodatki chemiczne do kompozycji oprócz głównych składników. Ich użycie pozwala zaoszczędzić czas pracy, ale często są one droższe niż oddzielnie kupowane komponenty.

Zaprawa do cegieł bez cementu

Ta wersja mieszanki jest używana tylko do określonych celów, na przykład do układania pieców. To rozwiązanie składa się tylko z trzech komponentów:

• glina;
• piasek;
• woda

Ich proporcje są bardzo warunkowe, ponieważ Gliny mają różny poziom tłuszczu. Wszystkie inne składniki, a dokładniej ich ilość, dobiera się w zależności od jakości gliny. Optymalnie - normalna zawartość tłuszczu część lub dwie piaski są używane na części gliny. Woda będzie potrzebować cztery razy więcej. Jeśli glina jest oleista, ilość piasku zwiększa się do proporcji 1: 5 lub 1: 4. Dodana również chuda skóra poprawi sytuację. W przeciwnym razie, jeśli zawartość tłuszczu jest niska, do mieszanki dodaje się wapno gaszone.

Technologia gotowania jest również nieco inna. Początkowo glina jest moczona w wodzie, aby zmiękczyć, a wcześniej rozbijać ją na małe kawałki. Ten proces trwa od 3 do 12 godzin. Tak więc glina jest zalewana wodą i od czasu do czasu mieszana.Po otrzymaniu gęstej jednorodnej lub uwarstwionej masy roztwór przesącza się przez sito konstrukcyjne z komórką 3 x 3 mm, a następnie miesza się z piaskiem w określonych proporcjach.

Uzyskaną mieszaninę doprowadza się do jednolitej konsystencji, mieszając za pomocą wygodnego narzędzia. Jeśli mieszanina nie ma wymaganej grubości, rozcieńcza się ją wodą lub piaskiem. Zasadniczo do takiego rozwiązania wykorzystuje się piasek kariery, ale można używać piasku szamotowego.

Na koniec warto zauważyć, że starożytne plemiona Ameryki Południowej zdołały zbudować ceglane budynki kultowe z wystarczającą stabilnością bez użycia moździerzy, upewniając się, że te pomniki architektury są zaskoczone do dziś. Jednak takie budynki nie spełniają nowoczesnych wymagań, a aby osiągnąć optymalną jakość konstrukcji, konieczne jest stosowanie rozwiązań wiążących, których informacje przedstawiono powyżej.

Wideo: przygotowanie rozwiązania do układania pieców